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[獨家]高長明:歡迎32.5水泥存廢問題的再議

2021/01/06 來源:高長明

現在僅對其中當今關注度最高的幾個熱點問題,再次簡要重申其主要數據、事實證據和本人觀點。......

近日,我看到《中國京廣集運》登載的“關於PC 32.5水泥取消的必要性”的文章,很有感觸。希望我們水泥界將一掃過去許多年來,對32.5水泥存廢之爭中的那種一言堂的做派。重新營造一個真正以全行業利益為首,互相尊重,平等和諧,科學的,實事求是的用數據説話,去偽存真,集思廣益,磋商研討,尋求共識的科技民主氛圍。藉此機會,本人冒昧,但確實是真心誠意的提出兩句忠言, 願與同仁們共勉。希望廢方少數人士轉向平視對方和公眾,少一些”定奪”遺風(如果有的話), 多一些商量。希望存方有些人士打消顧慮(如果有的話), 直言己見。筆者反省自己也有不足之處,應該檢討改進。所以必須要和大家一起共勉。

 關於32.5水泥存廢問題,本人自2014年以來,已發表了20多篇文章,列舉的參考文獻超過100種(因本人一直在極力爭取話語權),在此無需贅述。現在僅對其中當今關注度最高的幾個熱點問題,再次簡要重申其主要數據、事實證據和本人觀點。供同仁們參考研判,歡迎指正。

 一、 假冒偽劣水泥才是危害工程建築質量的元兇,而與水泥的品種標號無直接關聯

違反法規的使用任何一種標號的假冒偽劣水泥,都會對工程建築的質量和壽命造成危害和隱患。只是因為32.5水泥(尤其是PC 32.5水泥)比42.5和52.5水泥更容易造假, 所以就把PC和PO 32.5水泥取消掉。這個理由顯然很牽強。猶如劣質奶粉中有三聚氰胺就要取消奶粉一樣,很不靠譜。

將建築物的質量風險全部都甩鍋給32.5水泥是一種吃錯”藥”的表現。我們原本就應該針對性的逐項採取全社會的嚴厲舉措,徹底剷除假冒偽劣水泥才對。簡單的,把32.5水泥當作”替罪羊”,是不能解決假冒偽劣頑疾及其任何弊端的,反而會更添亂。

 二、 現代32.5水泥的發展

根據德國VDZ發佈的統計數據,本世紀近20年以來,德國高中低三種標號水泥佔比分佈的變化歷程,如表1所列。

表1:德國曆年各種標號水泥佔比的變化


可以看出,2015年以前德國32.5水泥的佔比,一直在逐年下降,42.5水泥的佔比則上升較快,52.5水泥也在緩慢的上升之中。到2015年52.5和42.5水泥分別達到頂點; 32.5水泥的佔比開始止跌漸升。2015年開始,42.5水泥的佔比基本穩定;52.5水泥佔比開始止升微降。2020年預計52.5水泥佔比降為16%;32.5水泥的上升到24%。同時在歐洲、美國、加拿大、日本等技術發達國家也呈現了基本類似的趨勢。請詳見本人曾在2017年初發表的文章《高長明:對32.5水泥三個説法的商榷》

 這是因為從本世紀初開始,國際水泥界通過不斷的研發創新,逐步挖掘發現了32.5水泥的潛力和優勢,於是逐漸停止了對高標號水泥的錯誤追求。從而轉向積極研發開拓應用低熟料含量的32.5水泥的態勢。

 按照高中低三種標號水泥佔比分佈的情況來看,我國現今大概相當於上世紀80年代東西德統一前,兩者粗略合計的狀況。德國調整優化其佔比分佈的過程值得我國參考。

我國曆來生產大量的32.5水泥,客觀現實也是市場需求量很大(佔比60%左右)。尤其是對PC32.5水泥的需求日增。然而,很遺憾!經過多年的“存廢之爭”以後,現今的現實卻成為,我國在通用硅酸鹽水泥標準中取消了PO和PC 32.5水泥(待批中),而且有重量級人士還要繼續把所有32.5水泥全部都取消掉。顯然。這種做法既強行取消了國內不能突然中斷的現實需求(引發市場混亂),又不符合國際發展趨勢。而且矯枉太過正,幅度太大,太突然(許多相關領域都缺乏起碼的準備)!試行期間全國各地不少質量事故案例也已證明,其欲速而不達的風險很大!

 還有一個重要事實是,在過去20年中歐盟EN 197水泥標準,兩次修訂新增了以複合32.5水泥為主的,9個品種的低熟料含量(熟料係數為50%~79%)的32.5水泥。例如 CEM II/B-S, CEM II/B-P, CEM II/B-Q, CEM II/B-T, CEM II/B-W, CEM II/B-L, CEM II/B-LL, CEM II/B-M, CEM II/C-M等。研究分析以上數據和事實,國內已有不少人士預判到現代32.5水泥將是今後水泥工業發展不可忽視的一個領域。我國怎能如此“任性”的就把它們都取消掉呢?

德國水泥工業和水泥標準演變發展的歷程值得我國借鑑!

 三、 現代32.5水泥的優勢

德國VDZ 20多年的統計數據表明,52.5、42.5和32.5水泥的單位二氧化碳排放量分別為850、714和680 kg/t。即32.5水泥的碳足跡最低,分別比52.5和42.5水泥的降低20%和10%。

2015年,德國水泥研究院的C. Muller博士和S. Palm博士等發表在《International Cement》2015 No.1 P.44~50上的著名訊試驗研究報告。最早全面實錘了現代32.5水泥的低碳功能,其主要數據如表2所列。

 表2 : 採用等量CEM 32.5 R水泥和CEM 42.5 N水泥所製備的混凝土性能比較

    (在每立方混凝土的水泥用量相等,均為450公斤;水灰比0.5;骨料種類和性能完全一致;不用減水劑的條件下)


結論:32.5 R水泥製備的混凝土,除了初期抗壓強度稍低一點(無關大局)以外,其耐久性、蠕變、收縮、氯離子滲透阻力等性能,均優於42.5 N水泥配製的混凝土。尤其是在抗全球變暖潛力 GWP方面, 其二氧化碳排放量少30%,總能耗低11%。

 這個研究試驗成果, 相繼在全世界(包括中國的實驗室研究試驗)經歷了千百例的重複驗證與實際工程應用,採用減水劑以後,32.5水泥製備的混凝土強度完全達到與42.5水泥的同樣水平, 其它性能指標均較優良。從而為現代32.5水泥的繼續深入研發和開拓應用奠定了堅實的理論與實踐基礎。

 2018年3月, 由三家著名的國際組織——國際能源署IEA、世界可持續發展工商理事會WBCSD、國際水泥可持續發展議程CSI主持, 聘請9位世界頂級科學家和專家及其團隊領導調研撰寫的《水泥工業低碳轉型路線圖》(第2版)發佈。該第1版路線圖發佈於2009年。這份最新版的路線圖, 調研了50多個國家, 100多家有關機構和企業, 200多位專家、教授、工程師、企業家與政府官員, 歷時共18個月, 完成了這份長達64頁、附圖表28幅、參考文獻41種的發展報告。其內容十分豐富具體, 前瞻性和指導性尤為突出。茲將其涉及32.5水泥的最新論述,結合諸多其他研究文獻的有關報道與數據,一併彙總整理歸納如下。

 32.5水泥與42.5和52.5水泥相比較, 具有單位熱耗低20%~25%, 單位電耗低12%~17%,單位碳足跡減少10%~20%, 單位廢棄物利用量增加18%~28%, 正常全生命週期中二氧化碳的循環吸收固化量提高10%~15%等諸多優勢。

 另外, 在2009年和2018年兩個路線圖報告所創導的可持續水泥工業四大減碳措施中着重提出:應該研發開拓應用低熟料含量(熟料係數</=50%)的水泥, 32.5水泥就是其中主力之一。可見2009年國際上有識之士已經發現和肯定了32.5水泥具有減碳功能這個事實。只是當時我國水泥界對此有點渾然不知而已。現在應該大家都明白了,熟料的碳足跡是最高的, 達920 kg/t。所以降低水泥中熟料的含量已成為一項各國普遍公認效果較好、前景看好的減碳舉措。

 應該知道,我國現有的32.5水泥是不可能自然而然的變成低碳水泥的。這裏有大量繁重艱鉅的科研創新工作(例如混合材深加工技術、替代熟料技術和混凝土外加劑技術等)有待我們堅持不懈的努力, 做出成果來才能實現其轉型。如果我們現在把32.5水泥都全部取消了, 這豈不就是自廢武功,主動撤出“陣地”,自我解除”武裝”了嗎? 更何談2030年爭取躋身世界一流水泥強國之列!

 四、 自律與感悟

在整個32.5水泥存廢之爭的全過程中, 本人始終堅持科學、誠實、中立的立場。時刻告誡自己,必須以全行業的根本利益為首, 不畏權勢,敢於説真話實話,不謀任何集團和個人的私利, 盡力蒐集甄別提供真實準確的數據、研究報告、科技文獻資料和事實證據, 進行科學的,實事求是地分析研究, 防止先入為主、主觀和偏見, 力求得出客觀、公正、負責、對得起自己良心、經得住實踐和時間考驗的觀點和意見。但因本人水平有限, 以上數據、事實證據和觀點或有欠妥之處, 希望業內外人士賜教勘誤。

 筆者始終在思考一個問題。這麼多年以來,在這場馬拉松式的爭論中。何以雙方都如此堅信自己是正確的? 何以就不能大家都從全局出發, 協商出一個共識來呢?

 思來想去,是否會有這樣一種可能? 無意間,大家可能都把爭論焦點的定義搞混了,擰歪了。廢方心目中所指的是, 自上世紀50年代以來中國獨有的, 以低強度熟料為主線的,那種32.5水泥;而存方心目中所指的則是, 本世紀初至今的歐美日等國逐步創新的,以低熟料含量為主線的,這種32.5水泥。顯然,這是兩個時代,兩種內涵,兩個技術檔次, 相差天壤之別的兩種截然不同32.5的水泥。故而完全不可同日而語。

 如果真有這種因素攪渾了這個議題定義的話。筆者認為, 很顯然,我國獨有的狹隘經驗主義的東西,根本就不是放之四海皆準的什麼必然規律。我們更不能因為還沒有這種現代的32.5水泥得以應用, 就無視它在發達國家的存在和發展。閉門造車,固步自封,最後遭受損害的很可能還是我國水泥工業的正常順利發展。懇請業界精英、同仁放眼世界,看清方向,縱觀全局,從長計議,科學判斷,積極參與這場集思廣益的大討論,出謀劃策, 共商大計。


 

(責任編輯:大利)

凡註明來源京廣集運的文字、圖片、音視頻稿件,未經授權,不得轉載,違者將依法追究責任。(轉載説明

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